Unidade de condensação do sistema de amônia (R717)
Especificação técnica
Para aumentar a capacidade do sistema de refrigeração da oficina nº 5, é necessária a aquisição de duas unidades compressoras de parafuso. O refrigerante é R717.
Especificações técnicas necessárias:
1. Unidade compressora nº 1 (Apêndice nº 1) Capacidade de refrigeração 1000 kW (Δ=±5%)
• a um ponto de ebulição de -10 grau; condensação de +35 grau;
• termossifão para resfriamento de óleo;
• Porta ECO de um economizador existente com ponto de ebulição de 0 grau;
• potência do motor elétrico até 355 kW, velocidade até 3600 rpm IP55;
• a unidade deve estar equipada com acessórios de cintagem, um gabinete de potência e controle e um conversor de frequência.
2. Unidade compressora nº 2 (Apêndice nº 2) Capacidade de refrigeração 380 kW (Δ=±5%)
• no ponto de ebulição -42 grau; condensação -10 grau;
• termossifão para resfriamento de óleo;
• potência do motor elétrico até 110 kW, velocidade até 3600 rpm IP55, IE4;
• a unidade deve estar equipada com acessórios de cintagem, um gabinete de potência e controle e um conversor de frequência.
Ambas as unidades também devem atender aos requisitos adicionais de acordo com os Apêndices nº 1 e nº 2.
|
Requisitos para o unidade №1 -10/+35 |
|
A unidade compressora deve possuir tubulações e conexões de estrutura de fábrica, incluindo o separador de óleo, refrigerador de óleo, válvulas de corte, válvulas, painel de controle, fixadores auxiliares, etc., montados e integrados na estrutura de aço base combinada com pintura. |
|
o design da unidade de acordo com os padrões CU TR |
|
devem ser isentos de vibrações, podem ser necessários amortecedores (silenciadores) para evitar vibrações; neste caso, estão incluídos no pacote de entrega |
|
estrutura reforçada da unidade |
|
Testes 100% não destrutivos de soldas de vasos de pressão em |
|
pelo menos 10% de testes não destrutivos de tubos unitários |
|
conjunto de documentação operacional em russo |
|
disponibilidade de válvula de segurança dupla com torneira de três vias |
|
fabricante de a unidade de parafuso (compressor) - MYCOM |
|
disponibilidade de válvulas de corte e controle que permitem desconectar a unidade do sistema: |
|
• sucção (válvula de corte, filtro e válvula de retenção) |
|
• descarga (válvula de retenção) |
|
• economizador (válvula de corte, filtro, válvula de corte operada eletricamente, sensor de pressão, sensor de temperatura) |
|
• entrada/saída para o resfriador de óleo termossifão (válvulas de corte) |
|
presença de sensores de pressão nas tubulações de sucção e descarga da unidade, bem como pressão do óleo (após bomba e pós filtros) |
|
disponibilidade de sensores de temperatura nas linhas de sucção e descarga da unidade, bem como temperatura do óleo (após o resfriador de óleo e no coletor de óleo) |
|
disponibilidade de manômetros com válvulas de corte para monitoramento visual da pressão, sucção e descarga do óleo |
|
disponibilidade de relés de proteção separados para redução/excesso de pressão, com reset manual para pressão baixa e alta (dupla) |
|
possibilidade de trabalhar com óleo MOBIL GARGOYLE ARCTIC 300 |
|
sistema de circulação e regeneração de óleo disponível: |
|
• bomba de óleo acionada eletricamente |
|
• aquecedor a óleo com termostato |
|
• válvula termostática 3-de passagem para manter a temperatura do óleo |
|
• resfriador de óleo termossifão de casco e tubo em Tc=+35 grau С (com margem de 10%) |
|
• separador de óleo/óleo (arrastamento de óleo não superior a 15 ppm) |
|
• conjunto de filtros de pré-comissionamento com juntas sobressalentes |
|
dimensões totais da unidade (comprimento/largura/altura, mm): 4300/ 1800/ 2400 |
|
Motor elétrico: |
|
• classe de eficiência energética do motor elétrico (não inferior a IE3) |
|
• ventilador de ar forçado para motor elétrico |
|
• possibilidade de trabalhar com velocidade variável e frequência de 60 Hz |
|
Painel de controle: |
|
disponibilidade de controlador próprio que fornece todas as funções de partida/parada em modo offline e remoto, incluindo funções de segurança, notificação preliminar de emergência e controle do desempenho da unidade compressora |
|
disponibilidade de um painel de controle (tela) |
|
Capacidade de transmissão de dados Modbus Modbus |
|
a fonte de alimentação para o controlador, tela, circuitos de controle, alarme e segurança é implementada usando um UPS com bypass de serviço interno automático e externo |
|
fixação do cabo da unidade do compressor com um painel de controle em uma estrutura incluída no pacote de entrega |
|
Gabinete de energia com conversor de frequênciaer: |
|
• atendimento aos requisitos CU TR 004/2011 |
|
• entrada (e saída) de cabos no gabinete por baixo |
|
• medição de eletricidade na entrada do gabinete |
|
• fabricante do conversor de frequência – Danfoss ou análogos de igual qualidade |
|
• presença de um filtro harmônico superior no conversor de frequência |
|
• fabricante de interruptores automáticos modulares e de potência, contatores -- Siemens / ABB / Schneider / Eaton / Noark ou análogos de igual qualidade |
|
Requisitos para o unidade №2 -42 / -10 |
|
A unidade compressora deve possuir tubulações e conexões de estrutura1 de fábrica, incluindo separador de óleo, resfriador de óleo, válvulas de corte, válvulas, painel de controle, fixadores auxiliares, etc., montados e integrados na estrutura de aço base combinada com pintura. |
|
o design da unidade de acordo com os padrões CU TR |
|
devem ser isentos de vibrações, podem ser necessários amortecedores (silenciadores) para evitar vibrações; neste caso, estão incluídos no pacote de entrega |
|
Testes 100% não destrutivos de soldas de vasos de pressão em |
|
pelo menos 10% de testes não destrutivos de tubos unitários |
|
conjunto de documentação operacional em russo |
|
disponibilidade de válvula de segurança dupla com torneira de três vias |
|
fabricante de a unidade de parafuso (compressor) - MYCOM |
|
disponibilidade de válvulas de corte e controle que permitem desconectar a unidade do sistema: |
|
• sucção (válvula de corte, filtro e válvula de retenção) |
|
• descarga (válvula de retenção) |
|
• entrada/saída para o resfriador de óleo da termosfera (válvulas de corte) |
|
presença de sensores de pressão nas tubulações de sucção e descarga da unidade, bem como pressão do óleo (após a bomba e após os filtros) |
|
disponibilidade de sensores de temperatura nas linhas de sucção e descarga da unidade, bem como temperatura do óleo (após o resfriador de óleo e no coletor de óleo) |
|
disponibilidade de manômetros com válvulas de corte para monitoramento visual da pressão, sucção e descarga do óleo |
|
disponibilidade de relés de proteção separados para redução/excesso de pressão 1 com reset manual para pressão baixa e alta (dupla) |
|
disponibilidade de sistema de circulação e regeneração de óleo elétrico |
|
• bombear |
|
• aquecedor a óleo com termostato |
|
• válvula termostática 3-de passagem para manter a temperatura do óleo |
|
• resfriador de óleo termossifão de casco e tubo em Tc=+35 grau С (com margem de 10%) |
|
• separador de óleo fino (arrastamento de óleo não superior a 15 ppm) |
|
• conjunto de filtros de pré-comissionamento com juntas sobressalentes |
|
dimensões totais da unidade (comprimento/largura/altura, mm): 4100/ 1800/ 2400 |
|
Motor elétrico: |
|
• classe de eficiência energética do motor elétrico (não inferior a IE3) |
|
• ventilador de ar forçado para motor elétrico |
|
• possibilidade de trabalhar com velocidade variável e frequência de 60 Hz |
|
Painel de controle: |
|
disponibilidade de controlador próprio que fornece todas as funções de partida/parada em modo offline e remoto, incluindo funções de segurança, notificação preliminar de emergência e controle do desempenho da unidade compressora |
|
disponibilidade de um painel de controle (tela) |
|
Capacidade de transmissão de dados Modbus Modbus |
|
fonte de alimentação para controlador, tela, circuitos de controle, alarme e segurança implementada via UPS com bypass de serviço interno automático e externo |
|
fixação do cabo da unidade do compressor com o painel de controle em uma estrutura incluída no pacote de entrega |
|
Gabinete de energia com conversor de frequênciaer: |
|
• atendimento aos requisitos CU TR 004/2011 |
|
• entrada (e saída) de cabos no gabinete por baixo |
|
• medição de eletricidade na entrada do gabinete |
|
• fabricante do conversor de frequência – Danfoss ou análogos de igual qualidade |
|
• presença de um filtro harmônico superior no conversor de frequência |
|
• fabricante de disjuntores de potência e modulares 1 e contatores -- Siemens / ABB / Schneider/ Eaton / Noark ou análogos de igual qualidade |
|
componentes padrão |
||||
|
lista |
Descrição |
Componentes |
Marca |
Quantidade |
|
1 |
compressor (R717) |
N200VLD-L |
MYCOM |
1 |
|
2 |
válvula solenóide de quatro vias |
SXL5-4BLN (220 V, 50 Hz) |
MYCOM |
1 |
|
3 |
válvula de retenção |
Fitok |
1 |
|
|
4 |
válvula de corte de sucção |
|
AMG |
1 |
|
5 |
filtro de escoção |
SEGURANÇA |
1 |
|
|
6 |
rede de filtro de proteção |
SEGURANÇA |
1 |
|
|
7 |
válvula de retenção de sucção |
FUSHENG |
1 |
|
|
8 |
motor horizontal |
inversor P=355KW,2 pólos 50HZ/380V, velocidade até 3600 rpm |
TECO |
1 |
|
9 |
Acoplamentos laminados e flexíveis |
|
1 |
|
|
dispositivo de parada e alívio de pressão |
||||
|
1 |
válvula de corte |
AMG |
1 |
|
|
2 |
filtro |
com núcleo de filtro |
AMG |
1 |
|
3 |
válvula solenóide |
danfoss |
1 |
|
|
4 |
válvula de corte |
AMG |
1 |
|
|
5 |
flange de soldagem |
DN15,1/2' |
|
1 |
|
sistema de tubulação de óleo |
||||
|
1 |
separador de óleo horizontal |
LDYFF600A com aquecedor de óleo, filtro de óleo, interruptor de nível de óleo, separado de óleo Menor ou igual a 15PPM, passa em 100% de testes não destrutivos de soldas de vasos de pressão |
Líder |
1 |
|
2 |
válvula de corte |
RVY-15D |
AMG |
1 |
|
3 |
válvula de segurança |
conexão DN20, pressão aberta 2,4 MPa |
|
2 |
|
4 |
duas válvulas de três vias |
|
1 |
|
|
5 |
válvula de ângulo de retorno de óleo |
AMG |
1 |
|
|
6 |
filtro de retorno de óleo |
AMG |
1 |
|
|
7 |
válvula de retorno de óleo |
|
1 |
|
|
8 |
válvula de ângulo de retorno de óleo |
AMG |
1 |
|
|
9 |
válvula de corte |
AMG |
1 |
|
|
10 |
válvula de retenção |
AMG |
1 |
|
|
11 |
flange de soldagem |
|
1 |
|
|
12 |
válvula de corte |
AMG |
2 |
|
|
13 |
barril de filtro de óleo |
com núcleo de filtro |
SEGURANÇA |
1 |
|
14 |
bomba de óleo |
M60P |
MYCOM |
1 |
|
15 |
Acoplamentos laminados e flexíveis |
|
1 |
|
|
16 |
motor horizontal |
4P-2.2KW,4 pólos 50HZ 380V |
TECO |
1 |
|
17 |
Válvula angular de 90 graus |
AMG |
1 |
|
|
18 |
flange de soldagem |
|
1 |
|
|
19 |
válvula de corte de controle direto |
AMG |
1 |
|
|
20 |
válvula de retenção |
danfoss |
1 |
|
|
21 |
resfriador de óleo tipo casco e tubo |
@-10/35 graus, carga fria de óleo é 91,8KW, conexão de óleo DN50, gás em DN40\ retorno de gás DN65 |
Líder |
1 |
|
22 |
temperatura do óleo. válvula de três vias |
AMG |
1 |
|
|
23 |
Válvula de corte de 90 graus |
AMG |
1 |
|
|
24 |
flange de soldagem |
|
1 |
|
|
Peças do Econizador |
||||
|
1 |
válvula de corte |
|
AMG |
1 |
|
2 |
economizador tipo casco e tubo |
troca de calor: 83,2KW, conexão principal de fornecimento de líquido: DN65, gás em DN25, retorno de gás DN50 |
Líder |
1 |
|
3 |
válvula de corte |
|
AMG |
1 |
|
4 |
filtro |
com núcleo de filtro |
AMG |
1 |
|
5 |
válvula solenóide |
|
danfoss |
1 |
|
6 |
Válvula de expansão ECO |
TEA20-20, faixa:-20 grau / +30 grau |
danfoss |
1 |
|
7 |
válvula de retenção |
|
AMG |
1 |
|
8 |
filtro |
com núcleo de filtro |
AMG |
1 |
|
9 |
válvula de corte |
|
AMG |
1 |
|
10 |
válvula de corte |
|
AMG |
1 |
|
parte de controle de pressão e sensor |
||||
|
1 |
Controlador HP/LP |
KP15, LP automático, manual HP |
danfoss |
1 |
|
2 |
sensor de pressão |
AKS33 (após sucção, descarga, economizador, filtro de óleo, bomba) |
danfoss |
5 |
|
3 |
sensor de temperatura |
AKS21 (sucção, descarga, economizador, separador de óleo, fornecimento de óleo) |
danfoss |
5 |
|
eletronices |
||||
|
1 |
caixa de controle |
Controle Simens PLC, peças principais: schneider, conexão Modbus padrão |
ZHEXUE |
1 |
|
2 |
Tela sensível ao toque em inglês |
10' |
MCGS |
1 |
Tag: unidade de condensação do sistema de amônia r717, fabricantes de unidades de condensação do sistema de amônia r717 na China, fornecedores, fábrica, unidade de condensação sul -americana, Unidade de condensação asiática, unidade de condensação francesa, unidade de condensação da Arábia Saudita, Unidade de Condensação Britânica, Unidade de condensação russa